膨化機常見小問題自查與解決方法
更新時間：2025-11-19 點擊次數：128次
一、 問題：膨化度不佳(產品過軟或過硬、不蓬松)
現象： 產品密度過大，發硬；或過于酥軟，結構支撐差。
可能原因與解決方法：
原料水分不當
檢查： 檢查原料的初始水分是否在工藝要求范圍內。
解決： 過高則降低加水/蒸汽量；過低則適當增加。使用預調質器時，需確保蒸汽和水的穩定添加。
溫度與壓力不足
檢查： 檢查膨化腔溫度、模頭溫度是否達到設定值。
解決： 適當提高蒸汽添加量、調高加熱器溫度或調整螺桿組合，以增加腔內壓力和溫度。
螺桿磨損
檢查： 檢查螺桿元件，特別是輸送套和揉捏塊是否磨損嚴重。磨損會導致推送力不足，壓力和溫度上不去。
解決： 更換磨損的螺桿元件。
模頭問題
檢查： 模孔是否堵塞或磨損過度。
解決： 清理模孔或更換新模板。新模板的開口面積會影響背壓。
二、 問題：產品形狀不規則、毛糙、有斷條
現象： 產品出模后不是光滑的圓柱/方塊，表面粗糙、有裂紋、容易斷裂。
可能原因與解決方法：
原料水分過低
檢查： 物料過于干燥。
解決： 適當增加原料或調質器中的水分，使物料更具塑性。
模頭溫度不均
檢查： 模頭局部溫度過高或過低。
解決： 檢查模頭加熱圈是否正常工作，確保模頭整體溫度均勻。
模頭堵塞或磨損
檢查： 部分模孔堵塞，導致出料速度不一；或模孔內壁磨損毛糙。
解決： 停機清理模頭，使用專用工具通孔。嚴重磨損需更換模板。
切割器問題
檢查： 切割刀片磨損、松動或轉速不當。
解決： 擰緊或更換刀片，調整切割轉速至與出料速度匹配。
三、 問題：主機電流過高(過載)
現象： 主電機電流表顯示值持續接近或超過額定值，可能導致跳閘。
可能原因與解決方法：
喂料量過大
檢查： 喂料器是否設置過快。
解決： 適當降低喂料頻率，遵循“先少后多”的啟動原則。
原料水分過低/過高
檢查： 物料太干會導致摩擦力劇增；太濕會形成“糊缸”，阻力增大。
解決： 將原料水分調整至工藝標準范圍。
配方中油脂/纖維含量過高
檢查： 回顧配方，高油脂或高纖維會顯著增加負載。
解決： 優化配方，或嘗試在調質后階段噴加部分液體原料。
模頭堵塞
檢查： 模孔被異物或碳化物料堵塞，導致背壓過高。
解決： 立即停機，清理模頭。
傳動部件故障
檢查： 軸承或傳動箱是否損壞。
解決： 聯系專業維修人員檢查。
四、 問題：主機電流過低
現象： 主電機電流遠低于正常值，出料無力。
可能原因與解決方法：
喂料中斷或過少
檢查： 喂料器是否堵塞、空倉或設置錯誤。
解決： 檢查料倉，確保喂料順暢，調整喂料量。
原料水分過高
檢查： 物料過于濕滑，在螺桿中打滑，無法建立壓力。
解決： 降低原料水分。
螺桿磨損嚴重
檢查： 螺桿磨損導致推送效率下降。
解決： 檢查并更換磨損螺桿。
五、 問題：設備異常振動或噪音
現象： 運行時發出撞擊聲、摩擦聲或整體振動劇烈。
可能原因與解決方法：
異物進入腔體
檢查： 原料中可能混入金屬、石子等硬物。
解決： 立即停機，反向盤車并清理腔體。加強原料的清理和磁選。
軸承或傳動部件損壞
檢查： 聽聲音來源，如果來自變速箱或主軸連接處，可能是軸承或齒輪問題。
解決： 立即停機，聯系廠家或專業人員進行檢修。
螺桿裝配不當或斷裂
檢查： 螺桿未正確安裝，存在間隙；或螺桿軸出現裂紋。
解決： 重新安裝或更換損壞的螺桿。
底座螺栓松動
檢查： 檢查主機及其電機的固定螺栓。
解決： 重新緊固所有地腳螺栓。
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